برج خنک کننده را بیشتر بشناسید.

آیا می دانید برج خنک کننده چگونه دستگاهی است؟

در این مقاله سعی داریم برج خنک کننده یا همان کولینگ تاور را به طور دقیق به شما عزیزان و همراهان معرفی نماییم. لطفا تا پایان این مقاله با ما همراه باشید.

برج خنک کننده

همه تأسیسات صنعتی و همچنین تجهیزات تهویه مطبوع یا تبرید یا تولید انرژی با انتشار گرما همراه هستند. معمولاً این گرمای دارای محتوای انرژی است که خنک سازی و بازیابی آن بسیار ارزشمند است. از میان راه حل های مختلف موجود برای این منظور، در این مقاله به بررسی برج های خنک کننده خواهیم پرداخت. برج های خنک کننده امروزه به عنوان یکی از کارآمد ترین فناوری های موجود در بازار شناخته می شوند.

برج های خنک کننده یا همان کولینگ تاور ها دستگاه هایی هستند که از یک اصل طبیعی استفاده می کنند. اساس کار تمامی برج های خنک کننده بر مبنای تبخیر می باشد. تبخیر اجباری بر اثر حداقل مقدار آب، در مقایسه با جرم اصلی، با اتلاف گرما از آب صورت می گیرد. فرآیندی که طی آن خنک ‌سازی تبخیری اتفاق می ‌افتد به همان اندازه که قدیمی است در حین حال بسیار ساده است.

برج های خنک کننده از گرمای نهان تبخیر استفاده می کنند. برج ‌های خنک ‌کننده می ‌توانند فرآیند تبادل حرارت آب و هوا را به بهترین شکل درک کنند. تبخیر از طریق استفاده از اجزای ساده و مؤثر انجام می‌ شود که معمولاً به حداقل تعمیر و نگهداری نیاز دارند.

گرمای محسوس به مقدار انرژی گرمایی گفته می شود که برای تغییر دمای یک عنصر فیزیکی (مانند لوور ها) به آن اضافه یا از آن کم می شود.

حرارت نهفته اساساً بر اساس تغییر حالتی اتفاق می افتد که یک ماده می تواند در نتیجه افزودن یا از دست دادن گرما متحمل شود. در مورد آب، در صورت حذف گرما با رسیدن به نقطه انجماد، می تواند از فاز مایع به فاز جامد (یخ) تبدیل شود. همچنین می تواند از فاز مایع به فاز گازی (بخار) تبدیل شود، اگر حرارت به نقطه جوش برسد. بنابراین گرمای نهان به عنوان گرمایی تعریف می شود که برای تغییر وضعیت آب وارد یا حذف می شود. به طور خاص، در سیستم های خنک کننده تبخیری، به عنوان گرمای نهان تبخیر تعریف می شود.

یک برج خنک کننده که به خوبی طراحی شده است قادر است تا جایی که ممکن است سطح تماس هوا را برای آب فراهم کند تا تبادل حرارت نهان را بهینه کند.

بنابراین برای ایجاد این تبادل حرارتی، برج خنک کننده باید بتواند سطح تماس آب و هوا بسیار بالایی را ارائه دهد. این امر با استفاده از یک سطح تبادل حرارت، که به طور خاص برای این منظور طراحی شده است و یک فن که قادر است حجم مشخصی از هوا را بر اساس پارامتر های دقیقاً تعریف شده حرکت دهد، به دست می آید.

کارایی برج خنک کننده

برج های خنک کننده با توجه به ساخت ساده آن ها، همراه با سطوح بالای کارایی از نظر نسبت هزینه، هنوز هم متداول ترین وسیله خنک کننده در هر سیستم تهویه مطبوع و بالا تر از همه در محیط های صنعتی هستند. برج خنک کننده هیچ قطعه متحرک خاصی وجود ندارد، به جزء یک فن که می تواند در هر دو حالت مکش و تحویل قرار گیرد. از سوی دیگر، مصرف برق برج خنک کننده در مقایسه با سایر سیستم‌ هایی که برای اهداف مشابه استفاده می ‌شوند، واقعاً پایین است.

این امر به ویژه در مواردی که مقادیر زیادی گرما نیاز به دفع دارند (مانند کارخانه ‌های فولاد، کارخانه‌ های شیمیایی، نیروگاه‌ ها) صادق است، زیرا برج‌ های خنک ‌کننده از نظر توان الکتریکی مصرفی و حداقل فضای مورد نیاز برای نصب آن ها بی ‌رقیب هستند.

ناگفته نماند که دما های قابل دستیابی، با توجه به آب خنک شده، بسیار کم تر از دمای محیط است. برای مثال، بر خلاف سیستم های لوور که محدود به این محدودیت هستند. به همین دلیل است که سیستم های تبخیری با بهره برداری از گرمای نهان تبخیر کار می کنند.

تا این قسمت از مقاله به طور کامل با برج خنک کننده آشنا شدید و به خوبی می دانید بر چه اساسی کار می کنند. در ادامه می خواهیم به بررسی اجزای برج خنک کننده بپردازیم. لطفا تا پایان این مقاله ما را همراهی کنید.

اجزای و قطعات برج خنک کننده

اکنون به نحوه ساخت انواع اجزای برج خنک کننده به طور خاص تر و معیار های مورد استفاده برای تعیین نوع آن ها خواهیم پرداخت.

قطعات آپشنال برج خنک کننده

• سوئیچ تعمیرات

شامل سوئیچ قطع کن جریان برق الکتروموتور که بر روی فندک نصب می شود.

• کنترل دمای الکتروموتور

جهت کنترل دمای الکتروموتور و قابلیت گرفتن فرمان خاموش با مقاومت PTC160 به کار می رود.

• کنترلر و سنسور ارتعاش

جهت اندازه گیری لحظه ای و گرفتن فرمان ناشی از ارتعاشات فن، موتور و گیربکس برج خنک کننده.

• شیر برقی اتصالات حوضچه

شیر برقی On/Off جهت آب جبرانی و یا تخلیه برج خنک کننده با توجه به استفاده از قطعات کنترلی مربوطه.

• تابلو برق

تابلو برق با بدنه فلزی و در پلگسی شفاف، شامل مدار فرمان کلیه تجهیزات کنترلی با محل نصب درون تابلو.

• ترموستات هیتر

ترموستات تک مرحله ای جهت فرمان خاموش، روشن هیتر حوضچه بر اساس دمای آب درون حوضچه برج خنک کننده.

• پنل کنترل مرکزی

شامل PLC برنامه ریزی شده ی هوشمند با صفحه ی نمایش لمسی جهت کنترل کامل سیستم دمایی، هیتر ها، سنسور ها و ...

• هیتر برقی

با توان 3Kw-1.5 تک فاز با ولتاژ 220V که جهت جلوگیری از یخ زدگی آب درون حوضچه برج خنک کننده مورد استفاده قرار می گیرد.

• سوئیچ قطع ارتعاش

این قطعه که بر روی موتور برج خنک کننده نصب می شود در صورتی که ارتعاش فن برج خنک کننده از حد مجاز عبور کند، به تابلوی برق فرمان خاموش می دهد.

• کنترلر و سنسور دما

جهت اندازه گیری دمای آب سرد خروجی و یا گرم ورودی برج خنک کننده و فرمان به اینورتر، هیتر و یا PLC کنترلر هوشمند از سنسور دما به جای ترموستات استفاده می شود.

• ترموستات فن

ترموستات تک مرحله ای جهت فرمان خاموش، روشن و در صورت دو سرعته بودن موتور، ترموستات دو مرحله ای جهت فرمان خاموش، دور کند، دور تند بر اساس دمای آب سرد خروجی از برج خنک کننده.

• گارد محافظ فن

از جنس گالوانیزه گرم یا استیل ضد زنگ SS316 که بر روی فن استک جهت محافظت از فن نصب می شود. شامل نردبان با ارتفاع بیشتر همراه با نرده کناری و گرید های فلزی جهت دسترسی آسان به بالای فن استک جهت بازدید.

• اینورتر

جهت کنترل دور فن بر اساس دمای آب سرد خروجی از برج خنک کننده می توان از اینورتر استفاده کرد. در صورت استفاده از اینورتر نیاز به الکتروموتور با 10 درصد توان مصرفی بالا تر می باشد. اینورتر های مورد استفاده ویژه فن برج خنک کننده بوده و نیازی به کنترلر ندارند.

اجزای جانبی برج خنک کننده

• جنس ساختاری بدنه

برج های خنک کننده در اکثر مواقع از سه جنس فلز، بتن و فایبر گلاس طراحی و تولید می شوند.

• لوله های توزیع آب

جریان آب داغ ورودی به نازل برج خنک کننده یا آب پخش کن ها توسط این بخش میان اجزای مختلف برج خنک کننده توزیع می ‌شود. این قسمت مثل رگ های خونی بدن خون را به قلب و سایر اعضای مهم انتقال می‌ دهد.

• سیستم کاهنده دور یا انتقال قدرت

گشتاور یا نیروی مکانیکی ایجاد شده در دینام توسط شافت و بلبرینگ در دو نوع گیربکس یا تسمه ‌ای به فن برج خنک کننده انتقال می‌ یابد. بسیاری از انواع ظرفیت ‌های بالا در برج خنک کننده از اجزای این بخش بهره می‌ جویند.

• بست کمربندی

کمربند های دور لوله با هدف اتصال فی ما بین لوله و نازل در انواع برج‌ های خنک کننده مکعبی به کار برده می ‌شوند. بست کمربندی عموماً بر رو لوله توسط دو المان نر و مادگی پیچ شده و نازل های برج خنک کننده نیز بر روی آن رزوه می‌ گردند.

• کویل های برودتی

اواپراتور در چیلر را اگر دیده باشید شامل شبکه ای از لوله های باریک فلزی بوده که سیال با گذر از داخل آن ها در تماس با هوا یا آب خنک می ‌شود. کویل ‌های سرمایشی عمدتاً از لوله های مسی یا آلومنیوم با ضریب تبادل حرارتی بالا طراحی می ‌کنند.

• قطره گیر برج خنک کننده

تیغه‌ های قطره گیر برای جلوگیری از پخش ذرات آب و ممانعت از خروج آن ها به محیط بیرون از برج خنک کننده به کار می ‌روند.

آب گرم ورودی به وسیله لوله هایی که از جنس PVC مرغوب و فشار قوی هستند به مرکز برج خنک کننده انتقال یافته و به وسیله قطعه آبگردان که از جنس ABS و با آلیاژ های آلومینیوم برنج و یا برتر ساخته شده، تقسیم می شود و از طریق بازو ها که از جنس PVC هستند، با زاویه مناسب بر روی سطح المان های انتقال حرارت می ریزد و بعد از گذشتن از آن ها و انجام فرآیند خنک کاری در حوضچه جمع آوری می شوند .

المان های قطره گیر برج خنک کننده وظیفه مهار کردن قطرات آب مکش شده توسط نیروی محرکه و بازگشت آن به چرخه خنک کاری را دارند.

• الکتروموتور یا دینام

تغذیه انرژی مورد نیاز جهت چرخش پروانه و ایجاد جریان هوا در میان پکینگ ‌های برج خنک کننده بر عهده موتور یا مولد انرژی مکانیکی قرار دارد. موتور های برق با مصرف میزان معینی انرژی الکتریکی سبب ایجاد گشتاور مورد نیاز برای چرخیدن فن خواهند شد.

• فلنچ و اتصالات جانبی

فلنچ ورودی و خروجی، سر ریز، تخلیه و فلنچ شناور آب جبرانی از اصلی ترین اجزای مورد کاربری در برج های خنک کننده به شمار می ‌آیند. بسیاری از سازندگان این قطعات را در بخش واحد تراشکاری تهیه کرده و در برج های خنک کننده تولیدی خود به کار می ‌برند.

• آبگردان یا اسپرینکلر

سیستم پاشش آب در برج‌ های خنک کننده فایبرگلاس مخروطی از نوع چرخان یا دورانی می‌ باشد. قطعه‌ ای که وظیفه چرخش و پاشش آب به نقاط مختلف را عهده پذیر است آب پخش کن یا اسپرینکلر نام دارد. آبگردان‌ ها اغلب به دلیل پاشش آب تحت فشار از متریال ‌های فلزی همانند آلومینیوم یا برنج طراحی و تولید می‌ شوند.

• نازل برج خنک کننده

نازل های برج خنک کننده در اکثریت انواع برج های خنک کننده تیپ مکعبی فایبرگلاس یا فلزی مورد استفاده و بهره برداری قرار می‌ گیرند. وظیفه اصلی نازل برج خنک کننده یا افشانک در برج خنک کننده پاشیدن آب داغ بر روی پکینگ های برج خنک کننده و تماس آن ها با جریان هوای مکشی یا دهشی فن به حساب می آید. نازل های پاششی عمدتاً سیستم ثابتی در پاشش دارند و به دو دسته تحت فشار و ثقلی تقسیم بندی می‌ شوند.

• فلیتر هوای ورودی

در بسیاری از محیط های صنعتی بالا بودن حجم گرد و غبار محیطی و آلاینده ‌های موجود در هوا موجب اختلال در عملکرد برج خنک کننده خواهد شد. فیلتر های هوای ورودی از ورود بخش اعظمی از این موارد جلوگیری می ‌نماید. فیلتر های هوای ورودی قالباً از متریال آلومینیوم به صورت توری همانند هود های آشپزخانه به کار می‌ روند.

• سیستم آنتی فریز هوشمند

خود داری از یخ زدگی آب در تشتک تجمیع توسط یک المنت هیتر به همراه ترموستات صورت می ‌پذیرد. بسیاری از تولید کنندگان برج خنک کننده در تولیدات برج‌ های خنک کننده مدار باز خود از این بخش تحت عنوان محافظتی استفاده می ‌کنند. توان مصرفی المنت به کار رفته در تشتک برج خنک کننده وابسته به حجم آب داخل تشتک متفاوت خواهد بود.

• پنکه یا فن برج خنک کننده

فن برج خنک کننده کار مهم خنک سازی را انجام می دهد و در دو نوع فن محوری و فن سانتریفیوژ هستند. ایجاد تلاطم در هوا و جا به جایی آن در بین اجزای مختلف برج خنک کننده بر عهده پنکه یا فن برج خنک کننده می ‌باشد. فن برج خنک کننده با هدف ایجاد فشار نسبی در هوا و انتقال آن به بخش پکینگ های برج خنک کننده سبب خنک تر شدن آب می ‌شوند.

• پکینگ برج خنک کننده

پکینگ برج خنک کننده جهت ایجاد افزایش تبادل حرارتی بین جریان آب و هوا در داخل برج خنک کننده از پکینگ ‌ها استفاده می ‌شود.

المان های انتقال حرارت یا پکینگ جایی است که آب توزیع شده توسط کلگی و بازو های توزیع آب و هوای مکیده شده از هواکش ها که در تقاطع با یک دیگر موجب انتقال حرارت شده و مقداری از آب تبخیر می شود.

افزایش میزان تبخیر باعث افزایش ظرفیت برج خنک کننده می شود. این المان ها سبب می شوند که آب در یک لایه نازک با حداکثر سطح جریان داشته باشد که این امر به افزایش میزان انتقال حرارت کمک می کند. در صورتی که جریان آب به صورت مناسب عمل کند استفاده از آب نرم در این المان ها برای مدت ۱۰ تا ۱۵ سال ماندگاری دارند .

همه پیچ و مهره ها و واشر های استفاده در برج خنک کننده از جنس گالوانیزه گرم و یا از استنلس استیل و سایر تکیه گاه های فلزی دستگاه ها از جنس آهن گالوانیزه گرم و یا از استنلس استیل با ضخامت ۸۳ میکرون ساخته می شود. پکینگ ‌ها به صورت شبکه ‌ای بوده و در دو نوع غشایی و اسپلاش در برج های خنک کننده استفاده می شوند.

لزوم تعویض تجهیزات و قطعات برج خنک‌کننده

برج خنک‌کننده به عنوان یک منبع برودتی وظیفه خنک‌ کردن دستگاه ‌های گرمازا را بر عهده دارد و عموماً به صورت دائم کار طراحی می شود و از این رو در تماس دائمی با جریان ریزشی آب و جریان مکشی هوا می‌ باشد. غلظت مواد محلول آب در اثر تبخیر دائم در این مدل خنک‌ کننده صنعتی دائماً در حال افزایش می ‌باشد. افزایش میزان غلظت مواد محلول آب سبب ایجاد رسوب و گرفتگی در افشانک، پکینگ برج خنک کننده و کلیه اجزای داخلی برج خنک‌ کننده یا کولینگ تاور می شود. از طرفی دیگر آلاینده‌ های محیطی و وجود گرد و غبار در هوا در تماس دائم با قطعات جانبی کولینگ‌ تاور باعث استهلاک شدید و ایجاد رسوب بیشتر می شود. تابش مستقیم نور خورشید سبب تخریب آرام قطعاتی مانند پروانه یا فن برج خنک کننده، قطره گیر برج خنک کننده و لوور می ‌شود.

گروه تولیدی و صنعتی ناب زیست با فروش تجهیزات و قطعات برج خنک کننده در مدل و طرح های متنوع گزینه ای مناسبی برای انتخاب مصرف کنندگان است. همچنین شما می توانید با قیمت مناسب این کالا ها را از خدمات پس از فروش نیز بهره ببرید.

برج خنک کننده شرکت ناب زیست

شما عزیزان و خریداران عزیز جهت قیمت دقیق برج خنک کننده می توانید روزانه قیمت انواع برج خنک کننده را با توجه به نوع برج خنک کننده آماده که در کارخانه تولید می شود و در صورت تغییر به صورت سفارشی می توانید نوع برج خنک کننده را در اختیار کارشناسان قرار داده تا قیمت و مشخصات فنی رو برای شما ارسال کنند.

انواع برج خنک کننده طراحی و تولید شده در مجموعه صنعتی ناب زیست متناسب با نوع کاربرد برج خنک کننده و کیفیت آن، حداکثر عملکرد و حداقل میزان آسیب دیدگی را دارا بوده و قابلت انتخاب گسترده وسیعی از ابعاد و ضخامت را ایجاد می‌ نماید.

در صورتی که تمایل داشته باشید، می توانید در ادامه همراه ما باشید تا در مورد برج خنک کننده و محل هایی که مورد استفاده قرار می گیرند، اطلاعاتی به دست آورید.

جهت کسب اطلاعات بیشتر در خصوص برج خنک کننده و نحوه تولید آن و همچنین استعلام قیمت برج خنک کننده به سایت ناب زیست مراجعه نمایید.

برای ثبت سفارش با ما در تماس باشید: 09128714670 – 02188721092 – 02188722027